U preciznoj mašinskoj obradi, izbor materijala direktno određuje performanse, životni vek i efikasnost obrade delova. Osnovni princip je da se sveobuhvatno uskladi mehanička svojstva i tehnološke karakteristike materijala na osnovu radnog okruženja (kao što su naprezanje, temperatura i korozivnost) i zahtevima obrade (kao što su preciznost i kvalitet površine).
I. Odabir materijala prema tipičnim scenarijima primjene
1. Visoko-Komponente za prijenos i kretanje visoke preciznosti (kao što su zupčanici, osovine i pužni zupčanici)
Preporučeni materijali: legirani čelik 40Cr, čelik 45#
Razlozi: 40Cr pokazuje odlična sveobuhvatna mehanička svojstva nakon kaljenja i temperiranja, visoku čvrstoću na zamor i nisku osjetljivost na zareze, što ga čini pogodnim za srednje{1}}brzine, srednje-uvjete opterećenja; 45# čelik je jeftin i ima dobru obradivost, što ga čini pogodnim za opće komponente prijenosa.
Tačke obrade: dijelovi složenog-oblika su skloni pucanju kada se vode{1}}hlade; hlađenje uljem ili visoko{2}}površinsko očvršćavanje se preporučuje za poboljšanje otpornosti na habanje.
2. primjene-otporne na koroziju i{2}}prilike za hranu (npr. medicinski uređaji, oprema za preradu hrane)
Preporučeni materijal: 0Cr18Ni9 (304 nerđajući čelik)
Razlog: Odlična otpornost na koroziju, nemagnetna svojstva i svojstva obradive; zadovoljava sigurnosne standarde u kontaktu s hranom.
Izazovi obrade: Sklon otvrdnjavanju tokom rezanja; zahtijeva oštre alate, malu-brzinu, veliku-dubinu-strategiju rezanja i vodu-topivu tekućinu za sečenje za hlađenje i podmazivanje.
3. Lagane strukturne komponente (npr. zglobovi robota, dijelovi dronova)
Preporučeni materijali: legura aluminijuma 6061, legura aluminijuma 7075
Razlog: 6061 ima umjerenu čvrstoću i dobru zavarljivost, pogodan za strukturalne okvire; 7075 ima čvrstoću blizu čelika, koristi se za komponente visokog{2}}opterećenja.
Prednosti obrade: Niska otpornost na sečenje, omogućavanje velike{0}}brzine obrade i visoka obrada površine.
4. Matrice i dijelovi za štancanje-otporni na habanje (npr. udarci, kalupi za crtanje)
Preporučeni materijali: DC53 čelik za hladnu obradu, čelik D2
Razlog: DC53 ima dobru žilavost, minimalnu deformaciju nakon rezanja žice i životni vijek dvostruko duži od SKD11; D2 ima odličnu otpornost na habanje i otvrdnjavanje, pogodan za dugovječne matrice.
Mjere opreza: Izbjegavajte upotrebu u scenarijima velikog-opterećenja; procesi termičke obrade moraju se kontrolisati kako bi se spriječilo pucanje.
5. Masovno-Proizvedeni automatizirani obradni dijelovi (npr. pričvršćivači, elektronske strukturne komponente)
Preporučeni materijal: 10SPb20 (1.0722) slobodni-čelik za rezanje
Razlog: Sadržaj olova značajno poboljšava podmazivanje, smanjuje habanje alata i poboljšava završnu obradu površine, što ga čini posebno pogodnim za -brzine tokarenja na švicarskim-strugovima.
Ograničenja: Nije prikladno za zavarene dijelove ili industriju sa visokim zahtjevima za okoliš (npr. oprema za pitku vodu).
